SF6 ویکیوم سرکٹ بریکرز میں آرک بجھانے والے میڈیم کے طور پر سلفر ہیکسا فلورائیڈ کا استعمال 1950 کی دہائی کے اوائل میں شروع ہوا۔ 1960 اور 1970 کی دہائیوں میں، SF6 سرکٹ بریکر الٹرا ہائی وولٹیج اور بڑی صلاحیت والے پاور سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے تھے۔ 1980 کی دہائی کے اوائل میں، 363 kV سنگل بریک، 550 kV ڈبل بریک، اور 80 اور 100 kA کے ریٹیڈ بریکنگ کرنٹ والے SF6 ویکیوم سرکٹ بریکرز کامیابی سے تیار کیے گئے۔ کام کرنے کا اصول سلفر ہیکسا فلورائیڈ SF6 ویکیوم سرکٹ بریکر کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر کھولنے اور بند کرنے کے آپریشن شامل ہیں: اوپننگ آپریشن: سپورٹ کے اندرونی کرینک بازو کو اسپرنگ آپریٹنگ میکانزم کے ذریعے موصلیت کی چھڑی کو کھینچنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے نوزل نیچے کی طرف بڑھتا ہے اور مین پارٹک رابطہ کے ذریعے ایک آرک پیدا کرتا ہے۔ آرک دہن اعلی درجہ حرارت پیدا کرتا ہے، جس سے ہائی پریشر گیس بنتی ہے، جو اپنے اندرونی دباؤ کو بڑھانے کے لیے پریشر سلنڈر میں بہتی ہے۔ ہائی پریشر گیس غیر فعال آرک رابطے کے گلے سے نکل جاتی ہے، آرک کو بجھا کر شارٹ سرکٹنگ کا مقصد حاصل کرتی ہے۔ اختتامی آپریشن: سپورٹ کے اندرونی کرینک بازو کو موصلیت کی چھڑی کو کھینچنے کے لیے اسپرنگ آپریٹنگ میکانزم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے نوزل بڑھ جاتا ہے اور سلفر ہیکسا فلورائیڈ گیس پریشر سلنڈر میں داخل ہوتی ہے، اگلے افتتاحی آپریشن کے انتظار میں۔ ساختی ترکیب سلفر ہیکسا فلورائیڈ SF6 ویکیوم سرکٹ بریکر بنیادی طور پر درج ذیل چھ حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: کنڈکٹیو حصہ: کرنٹ کی ترسیل کے لیے ذمہ دار۔ قوس بجھانے والا آلہ: قوس کو بجھانے کے لیے SF6 گیس کا استعمال۔ موصلیت کا سیکشن: برقی موصلیت فراہم کریں۔ آلات کنکشن ڈیوائس: معاون آلات کا کنکشن۔ برقی کنٹرول اور آپریشن کا ڈھانچہ: سرکٹ بریکر کے آپریشن کو کنٹرول کریں۔ ایپلیکیشن منظرنامے سلفر ہیکسا فلورائیڈ SF6 ویکیوم سرکٹ بریکرز بنیادی طور پر 110kV سے اوپر کی وولٹیج کی سطحوں میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان کی بہترین موصلیت اور آرک بجھانے والی خصوصیات کی وجہ سے انتہائی ہائی وولٹیج اور بڑی صلاحیت والے پاور سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
