실외 진공 회로 차단기는 배송 전에 어떤 테스트를 통과해야 합니까?

구매시 실외 진공 차단기의 경우 일반적으로 정격 전압, 정격 전류 및 단락 차단 전류와 같은 사양이 먼저 확인됩니다. 그러나 장비가 배송되기 전에 또 다른 질문도 똑같이 중요합니다.

프로젝트에 전달된 회로 차단기가 실제로 의도한 대로 작동하는지 어떻게 알 수 있나요?

그 답은 공장 점검과 테스트에 있습니다.

야외 VCB 는 단순한 진공 차단기가 아닙니다. 이는 1차 전도성 회로, 절연, 작동 메커니즘, 트립 및 폐쇄 회로, 보조 접점, 그리고 지능형 모델의 경우 감지, 보호, 제어 및 통신 기능을 포함하는 완전한 스위칭 시스템입니다.

차단기에는 올바른 명판 매개변수가 있을 수 있지만 기계적 작동, 전기 절연, 제어 회로 및 프로젝트별 기능이 올바르게 조립 및 구성되었는지 확인해야 합니다.

공장 테스트는 유형 테스트와 동일하지 않습니다

개별 테스트를 논의하기 전에 이러한 차이점을 명확히 해야 합니다.

유형 테스트 는 주로 특정 제품 설계 또는 대표적인 구성이 지정된 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 단락 회로 투입 및 차단 성능, 온도 상승, 기계적 내구성 또는 낙뢰 충격 내성과 같은 테스트는 해당 표준 및 테스트 프로그램에 따라 설계 자격의 일부를 구성할 수 있습니다.

배송 전에 모든 회로 차단기에서 이러한 작업이 반드시 반복되는 것은 아닙니다.

공장 테스트나 일상 테스트는 다른 목적을 가지고 있습니다. 이는 실제 제조된 장비를 배송하기 전에 확인하고 조립, 배선, 조정, 절연 또는 작동과 관련된 문제를 식별하는 데 사용됩니다.

프로젝트 구매자에게는 두 가지 모두 중요하지만 서로 다른 질문에 답합니다.

유형 테스트 문서는 다음 질문에 대한 답변을 제공합니다.
'이 제품 디자인이 검증되었습니까?'

공장 테스트는 다음 질문에 답하는 데 도움이 됩니다.
'배송된 장비가 올바르게 작동하고 합의된 구성과 일치합니까?'

따라서 전문 공급업체는 모든 공장 ​​테스트를 '유형 테스트'로 제시하거나 모든 설계 검증 테스트가 모든 장치에서 반복된다는 것을 암시하는 것을 피해야 합니다.

첫 번째 테스트는 차단기에 전원이 공급되기 전에 시작됩니다.

테스트는 고전압으로 시작해서는 안됩니다.

전기 테스트를 수행하기 전에 먼저 승인된 기술 구성과 비교하여 차단기를 점검해야 합니다.

여기에는 제품 모델, 정격 매개변수, 작동 메커니즘, 절연 구조, 단자, 컨트롤러 및 액세서리가 생산 문서 및 고객 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것이 포함됩니다.

장비의 물리적 상태도 중요합니다. 절연 부품의 눈에 보이는 손상 여부를 확인하고, 전도성 연결이 적절하게 조립되어야 하며, 패스너가 제 위치에 있어야 하며, 기계 구조에 명백한 변형이나 설치 이상이 보여서는 안 됩니다.

지능형 실외 VCB의 경우 이 단계는 특히 유사해 보이는 차단기 본체가 매우 다른 2차 구성을 가질 수 있기 때문에 중요합니다.

두 개의 차단기는 서로 다른 것을 사용하는 동안 거의 동일하게 보일 수 있습니다.

• 제어 전압;

• CT 비율;

• 컨트롤러 기능;

• 보호 설정;

• 통신 인터페이스;

• 보조 접점.

따라서 공장 검증은 다음과 같은 간단한 질문에 답하는 것으로 시작됩니다.

실제로 고객이 주문한 차단기를 우리가 제작한 걸까요?

기계적 작동: 차단기가 올바르게 열리고 닫힐 수 있습니까?

조립 상태가 확인되면 기계적 작동은 가장 기본적인 점검 중 하나가 됩니다.

회로 차단기는 개폐 작업을 안정적으로 완료할 수 있어야 합니다. 작동 메커니즘, 연결 장치, 스프링 또는 기타 에너지 저장 구성 요소는 움직이는 접점에 정확하게 동작을 전달해야 합니다.

반복적인 작동은 단일 수동 이동 중에는 나타나지 않을 수 있는 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.

기술자는 메커니즘이 원활하게 작동하는지, 차단기가 올바른 개방 및 폐쇄 위치에 도달하는지, 기계적 표시가 실제 작동 상태와 일치하는지 관찰해야 합니다.

차단기 설계 및 테스트 요구 사항에 따라 개방 및 폐쇄 시간이나 해당 모델에 지정된 기타 작동 매개변수와 같은 추가적인 기계적 특성 측정도 수행될 수 있습니다.

제조업체 테스트 절차도 유사한 예를 제공합니다. 진공 회로 차단기에 대한 ABB 문서에는 차단기 검사 및 시운전 활동의 일환으로 반복적인 기계적 개폐 테스트와 기계적 특성 검증이 포함됩니다.

'움직이는' 차단기가 반드시 올바르게 작동하는 차단기는 아니기 때문에 고객에게는 이것이 중요합니다.

열고 닫는 타이밍이 중요한 이유

회로 차단기 작동은 조정된 보호 시스템 내에서 이루어집니다.

보호 계전기나 지능형 컨트롤러가 트립 명령을 내릴 때 차단기는 예상되는 작동 특성 내에서 응답해야 합니다. 기계적 타이밍의 과도한 변화는 추가 조사가 필요한 조정, 메커니즘 또는 변속기 문제를 나타낼 수 있습니다.

3상 차단기의 경우 위상 간의 일관성도 중요합니다.

정확한 매개변수와 허용 허용 오차는 차단기 설계 및 적용 가능한 기술 사양에 따라 다르므로 모든 실외 VCB에 적용해야 하는 단일 범용 타이밍 값은 없습니다.

그렇기 때문에 공장 테스트에서는 단순히 맥락 없이 테스트 번호를 생성하는 것이 아니라 측정된 값을 실제 모델의 요구 사항과 비교해야 합니다.

주회로 저항: 전도성 경로 확인

차단기가 닫히면 전류가 단자, 전도성 연결부, 접점 및 진공 차단기를 통과합니다.

모든 연결에는 소량의 전기 저항이 발생합니다.

접점 또는 전도성 조인트가 제대로 조립되지 않았거나 느슨하거나 비정상인 경우 주 전류 경로의 저항이 증가할 수 있습니다. 서비스 전류 하에서는 과도한 저항으로 인해 국지적인 가열이 발생할 수 있습니다.

따라서 주회로 또는 접촉 저항을 측정하면 전도성 경로의 상태에 대한 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.

예를 들어 ABB 시운전 지침에서는 진공 회로 차단기의 1차 회로 점검과 함께 접촉 저항 검증을 권장합니다.

그러나 측정된 값을 온라인에서 찾은 임의의 숫자로 판단해서는 안 됩니다. 승인은 차단기 설계, 제조업체 요구 사항 및 해당 기술 사양을 기반으로 해야 합니다.

이 테스트의 목적은 단순히 '낮은 값'을 얻는 것이 아닙니다. 전도성 회로가 조립되어 의도한 대로 작동하는지 확인하는 것입니다.

전력 주파수 내력 테스트: 절연 성능 검증

실외 진공 회로 차단기는 위상 간, 충전부와 접지 간, 개방 접점 전반에 걸쳐 전기적 스트레스로 작동합니다.

따라서 납품 전 유전체 검증은 공장 테스트의 중요한 부분입니다.

상용주파 내력 테스트는 절연 시스템이 파손이나 허용할 수 없는 플래시오버 없이 필수 테스트 조건을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 지정된 기간 동안 지정된 AC 전압을 적용합니다.

제품 및 적용 가능한 테스트 절차에 따라 검증에는 위상 대 접지 또는 개방형 접점 간격과 같은 다양한 절연 경로가 포함될 수 있습니다.

테스트 전압은 실제 차단기의 정격 절연 수준과 일치해야 합니다. 단순히 제품이 유사해 보인다는 이유만으로 다른 전압 등급을 복사해서는 안 됩니다.

이는 절연 성능이 단지 명판 매개변수가 아닌 실제 엔지니어링 문제로 처리되기 때문에 DGG Power와 특히 관련이 있습니다. 예를 들어, 35kV급 차단기에 대한 이전 기술 분석에서는 절연 인터페이스의 결함이 어떻게 비정상적인 방전 및 고장으로 발전할 수 있는지 보여주었습니다. 따라서 공장 유전체 검증은 더 광범위한 절연 품질 제어 프로세스의 일부를 구성합니다.

진공 차단기 제조업체 절차에서는 기본 절연 시스템을 확인하고 지정된 절차에 따라 진공 차단기 무결성을 확인하는 한 가지 방법으로 AC 내력 테스트도 사용합니다.

모든 차단기는 배송 전에 낙뢰 테스트가 필요합니까?

이는 구매자가 때때로 공장 테스트를 오해하는 또 다른 영역입니다.

낙뢰 충격 내성은 고전압 장비의 중요한 절연 성능 요구 사항이지만, 모든 배송 전에 모든 차단기에서 전체 낙뢰 유형 테스트가 반복된다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.

임펄스 테스트가 유형 테스트, 일상 테스트, 샘플 테스트 또는 추가 합의 검사인지 여부는 해당 표준, 제품 사양 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.

다른 주요 설계 검증 테스트에도 동일한 원칙이 적용됩니다.

구매자에게 유용한 질문은 다음과 같습니다.

'이 차단기에 대해 가능한 모든 실험실 테스트를 반복하셨나요?'

더 나은 질문은 다음과 같습니다.

'이 장치에 대한 일상적인 공장 테스트는 무엇이며, 유형 테스트 문서에서 지원하는 성능 테스트는 무엇이며, 프로젝트 사양에 필요한 추가 테스트는 무엇입니까?'

이러한 구별은 훨씬 더 의미 있는 기술 평가로 이어집니다.

보조 제어 회로도 테스트해야 함

전기로 작동되는 차단기의 경우 올바른 기본 성능은 작업의 일부일 뿐입니다.

개방 코일, 폐쇄 코일, 에너지 저장 모터, 보조 접점, 제어 전원 공급 장치 및 보조 배선도 올바르게 작동해야 합니다.

2차 회로가 잘못 배선되었거나 제어 신호가 예상대로 전송되지 않으면 차단기는 기계적 작동 점검을 통과하더라도 실제 서비스 중에 여전히 실패할 수 있습니다.

따라서 공장 테스트에서는 제어 명령이 올바르게 실행되고 해당 상태 정보가 반환되는지 확인해야 합니다.

예를 들어:

차단기가 닫힘 명령을 받으면 메커니즘이 실제로 닫히나요?

닫힌 후 보조 접점이 닫힌 위치를 올바르게 보고합니까?

트립 명령이 내려지면 차단기가 개방되고 이에 따라 상태 피드백이 변경됩니까?

이는 완전한 명령 → 작업 → 피드백 루프를 형성합니다.

유틸리티 및 자동화 프로젝트의 경우 이 폐쇄 루프 검증은 개별 구성 요소를 개별적으로 테스트하는 것보다 훨씬 더 의미가 있습니다.

지능형 실외 VCB에는 또 다른 검증 계층이 필요합니다

실외 회로 차단기가 배전 자동화와 더욱 통합됨에 따라 공장 테스트에는 기계 장비뿐만 아니라 소프트웨어 및 보조 기능도 점점 더 많이 포함됩니다.

지능형 실외 VCB에는 프로젝트 요구 사항에 따라 변류기, 전압 감지, 보호 컨트롤러, 자동 재폐로, 오류 표시 또는 통신 인터페이스가 제공될 수 있습니다.

이러한 기능은 합의된 구성에 따라 검증되어야 합니다.

CT 또는 센서가 포함된 경우 해당 신호는 컨트롤러 입력과 올바르게 일치해야 합니다. 보호 기능이 구성되면 컨트롤러는 테스트 절차에 필요한 시뮬레이션 조건을 올바르게 처리해야 합니다. 원격 제어가 필요한 경우 작동 명령 및 상태 피드백은 통신 구성과 일치해야 합니다.

자동 재폐로에는 차단기가 두 번 닫힐 수 있는지 확인하는 것 이상의 작업도 필요합니다.

컨트롤러 로직, 트립 시퀀스, 재폐로 타이밍, 잠금 조건 및 상태 피드백은 승인된 보호 철학에 따라 함께 작동해야 합니다.

모든 DGG 실외 VCB에 이러한 기능이 모두 포함되어 있는 것은 아닙니다. 프로젝트에 따라 선택됩니다.

그렇기 때문에 지능형 기능 테스트는 항상 고객이 주문한 실제 구성을 기반으로 해야 합니다.일반적인 기능 목록이 아닌

명판과 추적성은 품질 관리의 일부입니다

전기 장비가 마지막 작동 테스트를 통과하면 테스트가 완료되지 않습니다.

또한 제품은 올바른 식별 정보를 가지고 프로젝트에 도착해야 합니다.

배송 전 명판은 확인된 제품 매개변수 및 주문 정보와 일치해야 합니다. 도면, 테스트 기록 및 관련 기술 문서는 제공된 장비와 일치해야 합니다.

프로젝트 기반 전력 장비의 경우 추적성은 특히 중요합니다.

설치 후 몇 달 또는 몇 년이 지나면 유지 관리 엔지니어는 차단기 모델, 생산 정보, 컨트롤러 구성 또는 원본 기술 문서를 식별해야 할 수도 있습니다. 명확한 제품 식별은 향후 유지 관리, 예비 부품 공급 또는 기술 커뮤니케이션 중에 불확실성을 크게 줄일 수 있습니다.

이것이 바로 명판 확인 및 문서화가 마지막에 추가되는 관리 서류가 아닌 배송 품질의 일부로 처리되어야 하는 이유입니다.

공장 검사 중 구매자가 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

공장을 방문하거나 원격 증인 검사에 참여하는 고객의 경우 차단기가 여러 번 열리고 닫히는 것을 단순히 관찰하는 것보다 다음 프레임워크가 더 유용합니다.

이 체크리스트는 구매 및 공장 검사 참고용으로 작성되었습니다. 최종 테스트 프로그램 및 승인 기준은 합의된 기술 사양 및 해당 표준을 따라야 합니다.

공장 승인 테스트란 무엇입니까?

프로젝트 기반 주문의 경우 고객은 FAT(공장 승인 테스트) 또는 입회 검사를 요청할 수 있습니다. 배송 전

FAT의 목적은 제품 설계에 대해 수행된 모든 유형 테스트를 반드시 반복하는 것은 아닙니다.

대신, 고객과 공급업체는 실제 프로젝트 장비에 대해 어떤 검사, 작동 점검, 측정 및 문서가 입회될 것인지 사전에 동의합니다.

일반적인 FAT는 물리적 검사, 기계적 작동, 전기적 검증, 보조 기능 점검 및 문서 검토를 결합할 수 있습니다.

정확한 범위는 검사를 시작하기 전에 합의되어야 합니다.

이는 고객 사양이 제조업체의 일반적인 생산 검사 이상의 요구 사항을 추가할 수 있는 국제 EPC 및 유틸리티 프로젝트에 특히 중요합니다.

명확한 FAT 절차는 양측이 동일한 질문에 답하는 데 도움이 됩니다.

장비 배송이 승인되기 전에 무엇을 입증해야 합니까?

해외 고객이 VCB 테스트를 원격으로 목격할 수 있습니까?

예, 프로젝트 계획이 허용하는 경우 원격 증인 검사는 해외 고객에게 실용적인 옵션이 될 수 있습니다.

완제품 사진만 보내는 것이 아니라, 공장에서는 엔지니어링 또는 영업 담당자가 장비 및 테스트 결과를 설명하는 동안 고객이 합의된 테스트 프로세스를 따르는 실시간 비디오 검사를 수행할 수 있습니다.

DGG Power의 경우 실제 프로젝트 범위를 중심으로 원격 검사를 조정할 수 있습니다. 여기에는 장비 식별, 육안 검사, 작동 시연, 선택된 테스트 절차 및 문서 확인이 포함될 수 있습니다.

원격 증인 테스트가 모든 형태의 제3자 검사나 현장 FAT를 대체하지는 않습니다. 충분한지 여부는 계약 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.

그러나 해외 여행이 불편한 프로젝트의 경우 구매자에게 표준 검사 보고서만 작성하는 것보다 배송 전에 실제 장비에 대한 훨씬 더 나은 가시성을 제공할 수 있습니다.

차단기가 공장에서 출고된 후 테스트 기록이 중요한 이유

공장 테스트 기록은 배송 당일에만 유용하지 않습니다.

또한 향후 시운전 및 유지 관리에 대한 기준을 제공할 수도 있습니다.

예를 들어, 나중에 유지 관리하는 동안 주 회로 저항을 다시 측정하는 경우 원래 공장 결과는 유용한 기록 참조를 제공할 수 있습니다. 기계적 특성, 컨트롤러 구성 및 원본 배선 문서는 유사한 목적으로 사용될 수 있습니다.

이는 지속적인 기술 기록을 생성합니다.

제조 → 공장 테스트 → 배송 → 현장 시운전 → 운영 → 유지 관리

수명이 긴 전력 장비의 경우 이러한 연속성은 몇 년 후 이루어진 기술적 결정이 메모리가 아닌 문서화된 장비 기록을 기반으로 할 수 있기 때문에 중요합니다.

DGG Power의 사내 테스트 및 프로젝트 지원

DGG Power는 중압 및 고전압 송배전 장비를 제조하고 자체 공장 테스트 역량을 유지합니다.

실외 진공 차단기의 경우 제품 모델, 해당 표준 및 고객 사양에 따라 검사 및 테스트가 준비될 수 있습니다. 여기에는 기계적 작동, 절연 확인, 1차 회로 점검, 2차 제어 기능 및 구성에 포함된 지능형 기능이 포함될 수 있습니다.

프로젝트 주문의 경우 DGG Power는 합의된 범위에 따라 기술 문서 검토, 공장 검사 및 고객 증인 테스트를 조정할 수도 있습니다.

이는 회로 차단기가 외관이나 카탈로그 매개변수로만 평가되지 않는 EPC, 유틸리티 및 국제 입찰 프로젝트에 특히 중요합니다.

목표는 다음 세 가지를 연결하는 것입니다.

명시된 것 → 제조된 것 → 출하 전 검증된 것.

이러한 연결은 안정적인 프로젝트 전달의 기초 중 하나입니다.

FAQ: 실외 진공 회로 차단기 공장 테스트

실외 진공 회로 차단기는 배송 전에 일반적으로 어떤 테스트를 수행합니까?

정확한 일상 테스트 프로그램은 차단기 모델, 해당 표준 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다. 공장 검증에는 일반적으로 장비 식별, 기계적 작동, 1차 회로 상태, 절연 성능, 제어 회로 및 관련 2차 기능이 포함됩니다. 지능형 기능은 실제 구성에 따라 테스트됩니다.

모든 회로 차단기에 대해 형식 테스트가 수행됩니까?

아니요. 형식 테스트는 일반적으로 제품 설계 또는 대표 구성을 확인하는 데 사용되며 제조된 장비에 대해 수행되는 일상 테스트 또는 공장 테스트와는 다릅니다. 해당 유형 테스트 문서는 제공된 제품 구성과 일치해야 합니다.

주회로 저항을 측정하는 이유는 무엇입니까?

측정은 접점 및 전도성 연결을 포함한 기본 전도성 경로의 상태를 확인하는 데 도움이 됩니다. 비정상적으로 높은 저항은 추가 조사가 필요한 연결 또는 접촉 문제를 나타낼 수 있습니다.

상용주파 내력 테스트가 중요한 이유는 무엇입니까?

이는 절연 시스템이 규정된 테스트 조건에서 파손이나 허용할 수 없는 플래시오버 없이 지정된 AC 테스트 전압을 견딜 수 있는지 확인합니다. 필요한 테스트 수준은 차단기의 정격 절연 수준 및 해당 사양에 따라 다릅니다.

모든 VCB에서 자동 재폐로 및 통신이 테스트됩니까?

아니요. 이러한 기능은 제품 구성에 포함된 경우에만 적용됩니다. 지능형 VCB 테스트는 프로젝트에 대해 주문된 보호, 컨트롤러 및 통신 기능과 일치해야 합니다.

고객이 공장 테스트를 목격할 수 있습니까?

계약 및 프로젝트 준비에 따라 고객은 현장 FAT 또는 원격 입회 검사를 통해 참여할 수 있습니다. 범위와 허용 기준은 테스트 전에 이상적으로 합의되어야 합니다.

시운전 후 공장 테스트 보고서를 보관해야 합니까?

예. 이후 시운전, 문제 해결 및 유지 관리에 유용한 기본 정보를 제공하고 서비스 수명 전반에 걸쳐 장비 추적성을 지원할 수 있습니다.

결론

배송 전에 실외 진공 회로 차단기를 테스트하는 것은 가능한 가장 긴 테스트 항목 목록을 생성하는 것이 아닙니다.

실제 목표는 제조된 장비가 합의된 구성과 일치하고 기계, 전기 및 제어 기능이 요구대로 수행되는지 확인하는 것입니다.

따라서 완전한 품질 프로세스에는 물리적 검사, 기계적 작동, 1차 회로 검증, 절연 테스트, 2차 제어 점검 및 해당되는 경우 지능형 보호 및 통신 기능이 연결됩니다.

구매자는 또한 명확하게 구분해야 합니다 유형 테스트 증거 와 공장/일상 테스트를 제공된 장비의 . 둘 다 가치가 있지만 서로 다른 목적으로 사용됩니다.

유틸리티, EPC 계약자 및 국제 프로젝트 구매자에게 가장 유용한 공장 검사는 다음 세 가지 질문에 명확하게 답하는 것입니다.

이게 우리가 주문한 장비인가요?
올바르게 작동합니까?
배송 전에 검증된 내용을 보여주는 문서가 있습니까?

변전소, 오버헤드 피더, 산업 시스템 또는 배전 자동화 프로젝트를 위한 실외 진공 회로 차단기를 소싱하는 경우 DGG Power에 시스템 전압, 정격 전류, 단락 요구 사항, 컨트롤러 구성, 기술 사양 및 FAT 요구 사항을 보내십시오. 우리 팀은 귀하의 프로젝트 요구 사항에 따라 제품 구성 및 공장 검증 프로세스를 조정할 수 있습니다.