Máy cắt chân không ngoài trời phải vượt qua những thử nghiệm nào trước khi giao hàng?

Khi mua một Bộ ngắt mạch chân không ngoài trời , các thông số kỹ thuật như điện áp định mức, dòng điện định mức và dòng điện ngắn mạch thường được xác nhận đầu tiên. Nhưng trước khi thiết bị được chuyển đi, một câu hỏi khác cũng quan trọng không kém:

Làm sao chúng ta biết cầu dao được giao cho dự án thực sự hoạt động như dự định?

Câu trả lời nằm ở việc kiểm tra và thử nghiệm tại nhà máy.

Một ngoài trời VCB không chỉ là thiết bị ngắt chân không. Đây là một hệ thống chuyển mạch hoàn chỉnh bao gồm mạch dẫn sơ cấp, lớp cách điện, cơ cấu vận hành, mạch ngắt và đóng, các tiếp điểm phụ và các chức năng cảm biến, bảo vệ, điều khiển và truyền thông dành cho các mô hình thông minh.

Cầu dao có thể có các thông số trên bảng tên chính xác nhưng vẫn yêu cầu xác minh rằng hoạt động cơ học, cách điện, mạch điều khiển và các chức năng dành riêng cho dự án của nó đã được lắp ráp và cấu hình chính xác.

Kiểm thử tại nhà máy không giống như kiểm thử kiểu

Trước khi thảo luận về các bài kiểm tra riêng lẻ, sự khác biệt này cần phải rõ ràng.

Thử nghiệm điển hình chủ yếu được sử dụng để xác minh rằng thiết kế sản phẩm cụ thể hoặc cấu hình đại diện đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất được chỉ định. Các thử nghiệm như tính năng đóng và cắt ngắn mạch, độ tăng nhiệt, độ bền cơ học hoặc khả năng chịu xung sét có thể tạo thành một phần của chứng nhận thiết kế theo tiêu chuẩn hiện hành và chương trình thử nghiệm.

Những điều này không nhất thiết phải được lặp lại trên mỗi bộ ngắt mạch trước khi vận chuyển.

Các thử nghiệm tại nhà máy hoặc định kỳ có mục đích khác. Chúng được sử dụng để xác minh thiết bị được sản xuất thực tế trước khi giao hàng và xác định các vấn đề liên quan đến lắp ráp, nối dây, điều chỉnh, cách điện hoặc vận hành.

Đối với người mua dự án, cả hai đều quan trọng—nhưng chúng trả lời các câu hỏi khác nhau:

Tài liệu kiểm tra kiểu giúp trả lời:
'Thiết kế sản phẩm này đã được xác minh chưa?'

Thử nghiệm tại nhà máy giúp trả lời:
'Thiết bị được giao có hoạt động chính xác và phù hợp với cấu hình đã thỏa thuận không?'

Do đó, nhà cung cấp chuyên nghiệp nên tránh trình bày mọi thử nghiệm tại nhà máy dưới dạng 'thử nghiệm điển hình' hoặc ngụ ý rằng mọi thử nghiệm xác minh thiết kế đều được lặp lại trên mỗi đơn vị.

Thử nghiệm đầu tiên bắt đầu trước khi máy cắt được cấp điện

Thử nghiệm không nên bắt đầu với điện áp cao.

Trước khi thực hiện các thử nghiệm về điện, trước tiên phải kiểm tra cầu dao theo cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt.

Điều này bao gồm việc xác nhận rằng model sản phẩm, thông số định mức, cơ chế vận hành, cấu trúc cách điện, thiết bị đầu cuối, bộ điều khiển và phụ kiện có phù hợp với tài liệu sản xuất và yêu cầu của khách hàng hay không.

Tình trạng vật lý của thiết bị cũng rất quan trọng. Các bộ phận cách điện phải được kiểm tra xem có hư hỏng rõ ràng hay không, các kết nối dẫn điện phải được lắp ráp đúng cách, các ốc vít phải được đặt đúng vị trí và cấu trúc cơ khí không được có biến dạng rõ ràng hoặc các bất thường khi lắp đặt.

Đối với các VCB thông minh ngoài trời, giai đoạn này đặc biệt quan trọng vì các bộ phận ngắt tương tự nhau có thể có cấu hình thứ cấp rất khác nhau.

Hai cầu dao có thể trông gần giống nhau khi sử dụng khác nhau:

• điện áp điều khiển;

• tỷ lệ CT;

• chức năng điều khiển;

• cài đặt bảo vệ;

• giao diện truyền thông;

• các tiếp điểm phụ.

Do đó, việc xác minh tại nhà máy bắt đầu bằng cách trả lời một câu hỏi đơn giản:

Chúng ta có sản xuất cầu dao mà khách hàng thực sự đặt hàng không?

Vận hành cơ học: Cầu dao có thể đóng mở chính xác không?

Sau khi xác nhận tình trạng lắp ráp, hoạt động cơ học sẽ trở thành một trong những bước kiểm tra cơ bản nhất.

Bộ ngắt mạch phải có khả năng hoàn thành các thao tác đóng và mở một cách đáng tin cậy. Cơ cấu vận hành, thanh liên kết, lò xo hoặc các bộ phận lưu trữ năng lượng khác phải truyền chuyển động chính xác đến các tiếp điểm chuyển động.

Thao tác lặp đi lặp lại có thể giúp xác định các vấn đề có thể không xuất hiện trong một lần di chuyển thủ công.

Kỹ thuật viên nên quan sát xem cơ cấu có hoạt động trơn tru hay không, máy cắt có đạt đến vị trí đóng và mở chính xác hay không và liệu chỉ báo cơ học có tương ứng với trạng thái vận hành thực tế hay không.

Tùy thuộc vào thiết kế cầu dao và các yêu cầu thử nghiệm, các phép đo đặc tính cơ học tiếp theo cũng có thể được thực hiện, chẳng hạn như thời gian đóng và mở hoặc các thông số vận hành khác được chỉ định cho mô hình đó.

Quy trình thử nghiệm của nhà sản xuất cung cấp các ví dụ tương tự. Tài liệu của ABB dành cho máy cắt chân không bao gồm các thử nghiệm đóng và mở cơ học lặp đi lặp lại cũng như xác minh đặc tính cơ học như một phần của hoạt động kiểm tra và vận hành máy cắt.

Đối với khách hàng, điều này rất quan trọng vì cầu dao 'di chuyển' không nhất thiết phải là cầu dao hoạt động chính xác.

Tại sao thời gian mở và đóng lại quan trọng

Hoạt động của máy cắt diễn ra trong một hệ thống bảo vệ phối hợp.

Khi rơle bảo vệ hoặc bộ điều khiển thông minh phát lệnh ngắt, máy cắt phải phản hồi trong phạm vi đặc tính vận hành dự kiến. Sự thay đổi quá mức về thời gian cơ học có thể chỉ ra sự cố điều chỉnh, cơ chế hoặc truyền động cần được điều tra thêm.

Đối với máy cắt ba pha, tính nhất quán giữa các pha cũng rất quan trọng.

Các thông số chính xác và dung sai cho phép phụ thuộc vào thiết kế cầu dao và thông số kỹ thuật hiện hành, do đó không có giá trị thời gian chung duy nhất nào được áp dụng cho mọi VCB ngoài trời.

Đây là lý do tại sao thử nghiệm tại nhà máy nên so sánh các giá trị đo được với yêu cầu của mô hình thực tế thay vì chỉ tạo ra một con số thử nghiệm mà không có ngữ cảnh.

Điện trở mạch chính: Kiểm tra đường dẫn điện

Khi cầu dao đóng, dòng điện đi qua các cực, kết nối dẫn điện, tiếp điểm và bộ ngắt chân không.

Mỗi kết nối đóng góp một lượng nhỏ điện trở.

Nếu một tiếp điểm hoặc mối nối dẫn điện được lắp ráp kém, lỏng lẻo hoặc bất thường, điện trở của đường dẫn dòng điện chính có thể tăng lên. Dưới dòng điện sử dụng, điện trở quá mức có thể góp phần làm nóng cục bộ.

Do đó, việc đo điện trở mạch chính hoặc điện trở tiếp điểm sẽ cung cấp thông tin hữu ích về tình trạng của đường dẫn điện.

Ví dụ: hướng dẫn vận hành ABB khuyến nghị xác minh điện trở tiếp điểm cùng với kiểm tra mạch sơ cấp cho máy cắt chân không.

Tuy nhiên, không nên đánh giá giá trị đo được dựa trên một con số tùy ý tìm thấy trên mạng. Việc chấp nhận phải dựa trên thiết kế cầu dao, yêu cầu của nhà sản xuất và thông số kỹ thuật hiện hành.

Mục đích của thử nghiệm này không chỉ đơn giản là thu được 'giá trị thấp'. Nó còn để xác nhận rằng mạch dẫn điện đã được lắp ráp và hoạt động như dự kiến.

Kiểm tra khả năng chịu tần số điện: Xác minh hiệu suất cách điện

Máy cắt chân không ngoài trời hoạt động với ứng suất điện giữa các pha, giữa các bộ phận mang điện và mặt đất cũng như trên các tiếp điểm mở.

Do đó, trước khi giao hàng, việc xác minh chất điện môi là một phần quan trọng trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy.

Thử nghiệm chịu đựng tần số công nghiệp áp dụng điện áp xoay chiều quy định trong khoảng thời gian xác định để xác minh rằng hệ thống cách điện có thể chịu được điều kiện thử nghiệm yêu cầu mà không đánh thủng hoặc phóng điện không chấp nhận được.

Tùy thuộc vào sản phẩm và quy trình thử nghiệm hiện hành, việc xác minh có thể liên quan đến các đường cách điện khác nhau, chẳng hạn như nối pha với đất hoặc xuyên qua khe hở tiếp điểm.

Điện áp thử nghiệm phải tương ứng với mức cách điện định mức của cầu dao thực tế. Không bao giờ được sao chép nó từ loại điện áp khác chỉ vì các sản phẩm trông giống nhau.

Điều này đặc biệt liên quan đến DGG Power vì hiệu suất cách điện được coi là một vấn đề kỹ thuật thực sự chứ không chỉ là thông số trên nhãn hiệu. Ví dụ, phân tích kỹ thuật trước đây về máy cắt loại 35 kV đã cho thấy các khiếm khuyết ở bề mặt cách điện có thể phát triển thành sự phóng điện và đánh thủng bất thường như thế nào. Do đó, việc xác minh chất điện môi của nhà máy là một phần của quy trình kiểm soát chất lượng cách điện rộng hơn.

Quy trình của nhà sản xuất máy cắt chân không cũng sử dụng thử nghiệm khả năng chịu điện xoay chiều như một phương pháp để kiểm tra hệ thống cách điện sơ cấp và tính toàn vẹn của máy cắt chân không theo quy trình quy định.

Có phải mọi máy cắt đều cần kiểm tra xung sét trước khi giao hàng không?

Đây là một lĩnh vực khác mà người mua đôi khi hiểu nhầm về việc thử nghiệm tại nhà máy.

Khả năng chịu xung sét là một yêu cầu quan trọng về đặc tính cách điện đối với thiết bị điện áp cao, nhưng không nên tự động giả định rằng thử nghiệm loại xung sét đầy đủ được lặp lại trên mỗi máy cắt trước mỗi lô hàng.

Việc thử nghiệm xung là thử nghiệm điển hình, thử nghiệm thường xuyên, thử nghiệm mẫu hay kiểm tra bổ sung đã thỏa thuận tùy thuộc vào tiêu chuẩn áp dụng, quy định kỹ thuật của sản phẩm và yêu cầu của khách hàng.

Nguyên tắc tương tự cũng được áp dụng cho các thử nghiệm xác minh thiết kế quan trọng khác.

Đối với người mua, câu hỏi hữu ích không phải là:

'Bạn đã lặp lại mọi thử nghiệm có thể thực hiện được trong phòng thí nghiệm đối với cầu dao này chưa?'

Một câu hỏi hay hơn là:

'Những bài kiểm tra nào là những bài kiểm tra thông thường tại nhà máy cho thiết bị này, những bài kiểm tra hiệu suất nào được tài liệu kiểm tra loại hỗ trợ và những bài kiểm tra bổ sung nào được yêu cầu bởi thông số kỹ thuật của dự án của chúng tôi?'

Sự khác biệt đó mang lại kết quả đánh giá kỹ thuật có ý nghĩa hơn nhiều.

Mạch điều khiển thứ cấp cũng phải được kiểm tra

Đối với cầu dao hoạt động bằng điện, hiệu suất sơ cấp chính xác chỉ là một phần công việc.

Cuộn mở, cuộn đóng, động cơ lưu trữ năng lượng, các tiếp điểm phụ, nguồn điện điều khiển và hệ thống dây điện thứ cấp cũng phải hoạt động chính xác.

Cầu dao có thể vượt qua quá trình kiểm tra hoạt động cơ học và vẫn bị lỗi trong quá trình vận hành thực tế nếu mạch thứ cấp được nối dây không chính xác hoặc tín hiệu điều khiển không được truyền đi như mong đợi.

Do đó, việc kiểm tra tại nhà máy phải xác minh rằng các lệnh điều khiển có thể được thực thi chính xác và thông tin trạng thái tương ứng được trả về.

Ví dụ:

Khi cầu dao nhận được lệnh đóng, cơ cấu này có thực sự đóng không?

Sau khi đóng, tiếp điểm phụ có báo cáo chính xác vị trí đóng không?

Khi có lệnh cắt, cầu dao có mở không và phản hồi trạng thái có thay đổi tương ứng không?

Điều này tạo thành một lệnh hoàn chỉnh → hành động → vòng phản hồi.

Đối với các dự án tiện ích và tự động hóa, việc xác minh vòng kín này có ý nghĩa hơn nhiều so với việc thử nghiệm từng thành phần riêng lẻ.

VCB ngoài trời thông minh yêu cầu một lớp xác minh khác

Khi cầu dao ngoài trời được tích hợp nhiều hơn với tự động hóa phân phối, việc thử nghiệm tại nhà máy ngày càng liên quan đến phần mềm và các chức năng phụ cũng như thiết bị cơ khí.

Một VCB ngoài trời thông minh có thể được cung cấp máy biến dòng, cảm biến điện áp, bộ điều khiển bảo vệ, tự động đóng lại, chỉ báo lỗi hoặc giao diện truyền thông theo yêu cầu của dự án.

Các chức năng này phải được xác minh theo cấu hình đã thỏa thuận.

Nếu có CT hoặc cảm biến thì tín hiệu của chúng phải tương ứng chính xác với đầu vào của bộ điều khiển. Nếu các chức năng bảo vệ được cấu hình, bộ điều khiển phải xử lý chính xác các điều kiện mô phỏng theo yêu cầu của quy trình kiểm tra. Nếu cần điều khiển từ xa, các lệnh vận hành và phản hồi trạng thái phải tương ứng với cấu hình truyền thông.

Việc đóng lại tự động cũng đòi hỏi nhiều hơn việc kiểm tra xem cầu dao có thể đóng hai lần hay không.

Logic của bộ điều khiển, trình tự ngắt, thời gian đóng lại, điều kiện khóa và phản hồi trạng thái phải phối hợp với nhau theo triết lý bảo vệ đã được phê duyệt.

Không phải mọi VCB ngoài trời DGG đều có tất cả các chức năng này. Họ được lựa chọn theo dự án.

Đó là lý do tại sao việc kiểm tra chức năng thông minh phải luôn dựa trên cấu hình thực tế do khách hàng yêu cầu thay vì danh sách tính năng chung chung.

Bảng tên và truy xuất nguồn gốc là một phần của kiểm soát chất lượng

Việc kiểm tra chưa hoàn tất khi thiết bị điện vượt qua lần kiểm tra vận hành cuối cùng.

Sản phẩm cũng phải đến dự án với thông tin nhận dạng chính xác.

Trước khi giao hàng, bảng tên phải tương ứng với các thông số sản phẩm và thông tin đặt hàng đã được xác nhận. Bản vẽ, hồ sơ kiểm tra và các tài liệu kỹ thuật liên quan phải phù hợp với thiết bị được cung cấp.

Đối với thiết bị điện dựa trên dự án, khả năng truy xuất nguồn gốc đặc biệt có giá trị.

Nhiều tháng hoặc nhiều năm sau khi lắp đặt, kỹ sư bảo trì có thể cần xác định kiểu máy cắt, thông tin sản xuất, cấu hình bộ điều khiển hoặc tài liệu kỹ thuật gốc. Nhận dạng sản phẩm rõ ràng có thể giảm đáng kể sự không chắc chắn trong quá trình bảo trì, cung cấp phụ tùng thay thế hoặc trao đổi kỹ thuật sau này.

Đây là lý do tại sao việc xác minh bảng tên và tài liệu nên được coi là một phần của chất lượng giao hàng thay vì các thủ tục hành chính được thêm vào cuối.

Người mua nên kiểm tra những gì trong quá trình kiểm tra nhà máy?

Đối với khách hàng đến thăm nhà máy—hoặc tham gia kiểm tra nhân chứng từ xa—khung sau đây hữu ích hơn là chỉ quan sát cầu dao mở và đóng nhiều lần.

Danh sách kiểm tra này nhằm mục đích tham khảo việc mua hàng và kiểm tra tại nhà máy. Chương trình thử nghiệm cuối cùng và tiêu chí chấp nhận phải tuân theo thông số kỹ thuật đã thống nhất và các tiêu chuẩn áp dụng.

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy là gì?

Đối với các đơn đặt hàng theo dự án, khách hàng có thể yêu cầu Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT) hoặc kiểm tra chứng kiến ​​trước khi giao hàng.

Mục đích của FAT không nhất thiết là lặp lại mọi thử nghiệm điển hình từng được thực hiện trên thiết kế sản phẩm.

Thay vào đó, khách hàng và nhà cung cấp đồng ý trước về việc kiểm tra, kiểm tra hoạt động, đo lường và tài liệu nào sẽ được chứng kiến ​​đối với thiết bị thực tế của dự án.

Một FAT điển hình có thể kết hợp kiểm tra vật lý, vận hành cơ khí, xác minh điện, kiểm tra chức năng phụ và xem xét tài liệu.

Phạm vi chính xác phải được thống nhất trước khi bắt đầu kiểm tra.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các dự án tiện ích và EPC quốc tế, nơi các thông số kỹ thuật của khách hàng có thể bổ sung các yêu cầu ngoài việc kiểm tra sản xuất thông thường của nhà sản xuất.

Quy trình FAT rõ ràng giúp cả hai bên trả lời cùng một câu hỏi:

Những gì phải được chứng minh trước khi thiết bị được chấp nhận vận chuyển?

Khách hàng nước ngoài có thể chứng kiến ​​việc thử nghiệm VCB từ xa không?

Có, nếu việc sắp xếp dự án cho phép, việc kiểm tra nhân chứng từ xa có thể là một lựa chọn thiết thực cho khách hàng quốc tế.

Thay vì chỉ gửi ảnh thành phẩm, nhà máy có thể tiến hành kiểm tra video trực tiếp, trong đó khách hàng tuân theo quy trình kiểm tra đã thỏa thuận trong khi nhân viên kỹ thuật hoặc bán hàng giải thích về thiết bị và kết quả kiểm tra.

Đối với DGG Power, việc kiểm tra từ xa có thể được phối hợp trong phạm vi dự án thực tế. Nó có thể bao gồm nhận dạng thiết bị, kiểm tra trực quan, trình diễn vận hành, quy trình kiểm tra đã chọn và xác nhận tài liệu.

Việc kiểm tra nhân chứng từ xa không thay thế mọi hình thức kiểm tra của bên thứ ba hoặc FAT tại chỗ. Liệu nó có đủ hay không phụ thuộc vào hợp đồng và yêu cầu của khách hàng.

Nhưng đối với các dự án mà việc đi lại quốc tế không thuận tiện, nó có thể cung cấp cho người mua cái nhìn rõ hơn về thiết bị thực tế trước khi giao hàng so với chỉ báo cáo kiểm tra tiêu chuẩn.

Tại sao hồ sơ kiểm tra lại quan trọng sau khi máy cắt rời khỏi nhà máy

Hồ sơ kiểm tra tại nhà máy không chỉ hữu ích vào ngày giao hàng.

Chúng cũng có thể cung cấp cơ sở cho việc vận hành và bảo trì trong tương lai.

Ví dụ: nếu điện trở mạch chính được đo lại trong quá trình bảo trì sau này, kết quả ban đầu của nhà máy có thể cung cấp tài liệu tham khảo lịch sử hữu ích. Các đặc tính cơ học, cấu hình bộ điều khiển và tài liệu nối dây gốc có thể phục vụ mục đích tương tự.

Điều này tạo ra một bản ghi kỹ thuật liên tục:

Sản xuất → Kiểm tra tại nhà máy → Giao hàng → Vận hành tại chỗ → Vận hành → Bảo trì

Đối với thiết bị điện có tuổi thọ cao, tính liên tục đó rất có giá trị vì các quyết định kỹ thuật được đưa ra nhiều năm sau đó có thể dựa trên lịch sử thiết bị được ghi lại thay vì bộ nhớ.

Thử nghiệm nội bộ và hỗ trợ dự án của DGG Power

DGG Power sản xuất thiết bị phân phối và truyền tải trung thế và cao thế, đồng thời duy trì năng lực thử nghiệm tại nhà máy của mình.

Đối với máy cắt chân không ngoài trời, việc kiểm tra và thử nghiệm có thể được sắp xếp theo mẫu sản phẩm, tiêu chuẩn áp dụng và thông số kỹ thuật của khách hàng. Điều này có thể liên quan đến hoạt động cơ học, xác minh cách điện, kiểm tra mạch sơ cấp, chức năng điều khiển thứ cấp và chức năng thông minh có trong cấu hình.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, DGG Power cũng có thể phối hợp xem xét tài liệu kỹ thuật, kiểm tra nhà máy và kiểm tra sự chứng kiến ​​của khách hàng theo phạm vi đã thỏa thuận.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các dự án EPC, tiện ích và đấu thầu quốc tế, trong đó cầu dao không chỉ được đánh giá bằng hình thức bên ngoài hoặc các thông số danh mục của nó.

Mục tiêu là kết nối ba điều:

những gì đã được chỉ định → những gì đã được sản xuất → những gì đã được xác minh trước khi vận chuyển.

Sự kết nối đó là một trong những nền tảng của việc phân phối dự án đáng tin cậy.

Câu hỏi thường gặp: Thử nghiệm tại nhà máy ngắt mạch chân không ngoài trời

Những thử nghiệm nào thường được thực hiện trên máy cắt chân không ngoài trời trước khi vận chuyển?

Chương trình kiểm tra định kỳ chính xác phụ thuộc vào kiểu máy cắt, tiêu chuẩn áp dụng và thông số kỹ thuật của dự án. Xác minh tại nhà máy thường bao gồm nhận dạng thiết bị, vận hành cơ học, tình trạng mạch sơ cấp, hiệu suất cách điện, mạch điều khiển và các chức năng thứ cấp liên quan. Các chức năng thông minh được kiểm tra theo cấu hình thực tế.

Kiểm tra điển hình có được thực hiện trên mỗi bộ ngắt mạch không?

Không. Thử nghiệm điển hình thường được sử dụng để xác minh thiết kế sản phẩm hoặc cấu hình đại diện và khác với thử nghiệm thông thường hoặc thử nghiệm tại nhà máy được thực hiện trên thiết bị được sản xuất. Tài liệu kiểm tra loại hiện hành phải phù hợp với cấu hình sản phẩm được cung cấp.

Tại sao phải đo điện trở mạch chính?

Phép đo giúp xác minh tình trạng của đường dẫn điện chính, bao gồm các tiếp điểm và kết nối dẫn điện. Điện trở cao bất thường có thể cho thấy có vấn đề về kết nối hoặc tiếp xúc cần được điều tra thêm.

Tại sao việc kiểm tra khả năng chịu đựng tần số công nghiệp lại quan trọng?

Nó xác minh rằng hệ thống cách điện có thể chịu được điện áp thử nghiệm AC quy định mà không đánh thủng hoặc phóng điện không thể chấp nhận được trong điều kiện thử nghiệm quy định. Mức kiểm tra yêu cầu phụ thuộc vào mức cách điện định mức của cầu dao và thông số kỹ thuật hiện hành.

Việc tự động đóng lại và liên lạc có được thử nghiệm trên mọi VCB không?

Không. Các chức năng này chỉ áp dụng khi chúng được bao gồm trong cấu hình sản phẩm. Thử nghiệm VCB thông minh phải tương ứng với các chức năng bảo vệ, điều khiển và liên lạc được đặt hàng cho dự án.

Khách hàng có thể chứng kiến ​​các cuộc thử nghiệm tại nhà máy không?

Tùy thuộc vào hợp đồng và sự sắp xếp dự án, khách hàng có thể tham gia thông qua việc kiểm tra FAT tại chỗ hoặc kiểm tra nhân chứng từ xa. Lý tưởng nhất là nên thống nhất phạm vi và tiêu chí chấp nhận trước khi thử nghiệm.

Báo cáo thử nghiệm tại nhà máy có nên được lưu giữ sau khi vận hành thử không?

Đúng. Chúng có thể cung cấp thông tin cơ bản hữu ích cho việc vận hành, khắc phục sự cố và bảo trì sau này, đồng thời có thể hỗ trợ truy xuất nguồn gốc thiết bị trong suốt thời gian sử dụng của thiết bị.

Phần kết luận

Việc kiểm tra cầu dao chân không ngoài trời trước khi giao hàng không phải là tạo ra danh sách các hạng mục kiểm tra dài nhất có thể.

Mục tiêu thực sự là để xác minh rằng thiết bị được sản xuất phù hợp với cấu hình đã thỏa thuận và các chức năng cơ, điện và điều khiển của nó hoạt động theo yêu cầu.

Do đó, một quy trình chất lượng hoàn chỉnh kết nối kiểm tra vật lý, vận hành cơ học, xác minh mạch sơ cấp, kiểm tra cách điện, kiểm tra điều khiển thứ cấp và—nếu có—các chức năng liên lạc và bảo vệ thông minh.

Người mua cũng nên phân biệt rõ ràng giữa bằng chứng kiểm tra điển hình và kiểm tra định kỳ/tại nhà máy đối với thiết bị được giao . Cả hai đều có giá trị, nhưng chúng phục vụ các mục đích khác nhau.

Đối với các công ty điện lực, nhà thầu EPC và người mua dự án quốc tế, việc kiểm tra nhà máy hữu ích nhất là việc kiểm tra trả lời rõ ràng ba câu hỏi:

Đây có phải là thiết bị chúng tôi đặt hàng không?
Nó có hoạt động chính xác không?
Có tài liệu nào cho thấy những gì đã được xác minh trước khi giao hàng không?

Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng cầu dao chân không ngoài trời cho trạm biến áp, bộ cấp nguồn trên cao, hệ thống công nghiệp hoặc dự án tự động hóa phân phối, hãy gửi cho DGG Power điện áp hệ thống, dòng điện định mức, yêu cầu ngắn mạch, cấu hình bộ điều khiển, thông số kỹ thuật và yêu cầu FAT. Nhóm của chúng tôi có thể điều phối cấu hình sản phẩm và quy trình xác minh nhà máy theo nhu cầu dự án của bạn.