Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-12-10 Ursprung: Plats
I november 2025 rapporterade en samarbetsvillig kund ett problem med isoleringsbrott under ett rutinmässigt test av strömfrekvensen på en ZW32-40.5 vakuumbrytare . Efter att ha mottagit feedbacken anlände DGG Powers tekniska team på plats för att verifiera situationen och genomförde senare en fullständig undersökning av grundorsaken efter att utrustningen återlämnats till vår fabrik.
Den här artikeln sammanfattar felmekanismen, diagnostiska fynd, korrigerande åtgärder och valideringstester som utförts för att säkerställa produktens tillförlitlighet på lång sikt.
Den drabbade brytaren (Serienummer 25090009) tillverkades i oktober 2025. Den 5 november utförde kunden ett effekttålighetstest på A-fasbrytaren. Under testet misslyckades A-fasen vid vakuumgapet.
För att verifiera fasöverensstämmelse utförde vår på plats ingenjör dielektriska tester på B-fas och C-fas brytare i kundens testanläggning:
C-fas klarade framgångsrikt 1-minuters uthållighetstestet vid 95 kV
B-fas löste ut testutrustningen vid 92,89 kV och löste ut igen vid 27,92 kV under återtillförsel av spänning, vilket indikerar ett fullständigt genombrott av vakuumisoleringsvägen
Dessa resultat antydde att mer än en fas kan ha drabbats av isoleringsförsämring, vilket kräver återgång till fabriksanalys.
När brytaren återlämnades den 21 november utförde vårt ingenjörsteam en fullständig rivning.
I motsats till tidiga antaganden inträffade inte haveriet inuti vakuumbrytargapet.
Faktisk uppdelningsplats:
Felet inträffade vid det hartsfyllda gränssnittet mellan vakuumbrytaren och det epoxiisolerande huset , som visas på inspektionsbilderna.
Den inblandade brytaren var en prototyp för en 'förbättrad extern isolering'-design. Hartsinkapsling lades till runt vakuumbrytaren för att minska risken för ytkrypning i höghöjdsområden.
Analysen fann dock:
Luftbubblor fanns inuti ingjutningsmassan
Under kraftfrekvensöverspänning bildades elektriska fältkoncentrationer runt hålrummen
Upprepade motståndstester orsakade partiell urladdning , vilket ledde till trädformade mikrosprickor
Progressiv försämring resulterade i yttre isoleringsbrott
För att bekräfta om samma mekanism påverkade A-fasen togs vakuumbrytaren bort och inspekterades.
Resultatet matchade B-fasfelet: nedbrytning inträffade i det hartsfyllda gränssnittet, inte inuti vakuumgapet.
För att säkerställa långsiktig tillförlitlighet och förhindra upprepning har följande åtgärder vidtagits:
Den drabbade brytaren har återmonterats och helt ersatt för kunden.
Framtida produkter kommer inte längre att inkludera den extra hartsinkapslingsprocessen.
En ny generation av helt solida isolerade stolpar är nu under utveckling , efter optimerade gjutprocesser och tekniker för att eliminera tomrum för att stärka den långsiktiga dielektriska prestandan.
Dessa åtgärder förbättrar produktens enhetlighet och förbättrar isoleringens tillförlitlighet i olika driftsmiljöer.
Efter korrigerande arbete genomgick brytaren upprepade strömtålighetstester med tre oberoende testplattformar för att säkerställa resultatens giltighet:
a) DGG Power Switchgear Workshop – dielektriskt hållfasthetstest godkänt
b) DGG Power Instrument Transformer Division – dielektriskt hållfasthetstest godkänt
c) Tredje parts tillverkare av högspänningsutrustning – dielektriskt hållfasthetstest godkänt
Alla tester bekräftade att brytaren uppfyllde och översteg de erforderliga isoleringsprestandanivåerna.
Denna incident belyser vikten av strikt kontroll vid tillverkning av solid isolering, särskilt i harts-ingjutningsprocesser som används i mellanspänningsvakuumställverk. Även om felet var begränsat till en prototypstruktur, har lärdomarna bidragit direkt till DGG Powers fortsatta optimering av isoleringssystem och produkttillförlitlighet.
Genom att förbättra processstandarder och påskynda utvecklingen av förbättrade solidisolerade stolpkonstruktioner förblir DGG Power engagerad i att leverera säker, hållbar och högpresterande 11–123kV kraftdistributionsutrustning för kraftbolag, industriella användare och EPC-entreprenörer över hela världen.
Om du gillade den här artikeln och vill utforska mer tekniskt innehåll, fallstudier och uppdateringar från DGG Power får du gärna följa oss på våra sociala medieplattformar.
Vi älskar att få kontakt med ingenjörer, partners och branschfolk runt om i världen.
Din uppföljning och ditt stöd betyder verkligen mycket för oss – det motiverar oss att fortsätta dela värdefull kunskap och bygga ännu mer pålitliga produkter.
LinkedIn : linkedin.com/company/dggpower
Facebook : facebook.com/dggpower
Instagram : instagram.com/dggpower1996
YouTube : https://www.youtube.com/@DGGPower1996
