Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 10-12-2025 Asal: Lokasi
Pada bulan November 2025, pelanggan yang bekerja sama melaporkan masalah kerusakan isolasi selama uji ketahanan frekuensi daya rutin pada a Pemutus sirkuit vakum ZW32-40.5 . Setelah menerima masukan, tim teknis DGG Power tiba di lokasi untuk memverifikasi situasi dan kemudian melakukan penyelidikan akar permasalahan secara menyeluruh setelah peralatan dikembalikan ke pabrik kami.
Artikel ini merangkum mekanisme kegagalan, temuan diagnostik, tindakan perbaikan, dan uji validasi yang dilakukan untuk memastikan keandalan produk jangka panjang.
Pemutus yang terpengaruh (Nomor Seri 25090009) diproduksi pada bulan Oktober 2025. Pada tanggal 5 November, pelanggan melakukan uji ketahanan frekuensi daya pada pemutus fase A. Selama pengujian, fase A gagal pada celah vakum.
Untuk memverifikasi konsistensi fase, teknisi di lokasi kami melakukan uji dielektrik pada interupsi fase B dan fase C di fasilitas pengujian pelanggan:
Fase C berhasil lulus uji ketahanan 1 menit pada 95 kV
Fase B membuat peralatan uji tersandung pada 92,89 kV , dan tersandung lagi pada 27,92 kV selama penerapan kembali tegangan, yang menunjukkan kerusakan total pada jalur isolasi vakum
Hasil ini menunjukkan bahwa lebih dari satu fase mungkin mengalami degradasi isolasi, sehingga memerlukan analisis kembali ke pabrik.
Setelah pemutus tersebut dikembalikan pada tanggal 21 November, tim teknik kami melakukan pembongkaran total.
Bertentangan dengan asumsi awal, kerusakan tidak terjadi di dalam celah pengganggu vakum.
Lokasi kerusakan sebenarnya:
Kegagalan terjadi pada antarmuka berisi resin antara pemutus vakum dan rumah insulasi epoksi , seperti yang ditunjukkan pada gambar inspeksi.
Pemutus yang terlibat adalah prototipe untuk desain “isolasi eksternal yang ditingkatkan”. Enkapsulasi resin ditambahkan di sekitar penyela vakum untuk mengurangi risiko rambat permukaan di daerah dataran tinggi.
Namun analisis menemukan:
Gelembung udara terdapat di dalam kompleks pot
Di bawah tegangan lebih frekuensi daya, konsentrasi medan listrik terbentuk di sekitar rongga
Uji ketahanan yang berulang kali menyebabkan pelepasan sebagian , yang menyebabkan retakan mikro berbentuk pohon
Kemunduran progresif mengakibatkan kerusakan isolasi eksternal
Untuk memastikan apakah mekanisme yang sama mempengaruhi fase A, pemutus vakum dilepas dan diperiksa.
Hasilnya sesuai dengan kegagalan fase B: kerusakan terjadi pada antarmuka berisi resin, bukan di dalam celah vakum.
Untuk memastikan keandalan jangka panjang dan mencegah terulangnya kembali, langkah-langkah berikut telah diterapkan:
Pemutus yang terkena dampak telah dipasang kembali dan diganti sepenuhnya untuk pelanggan.
Produk masa depan tidak lagi menyertakan proses enkapsulasi resin tambahan.
Generasi baru tiang berinsulasi padat penuh kini sedang dikembangkan , mengikuti proses pengecoran yang dioptimalkan dan teknik penghilangan rongga untuk memperkuat kinerja dielektrik jangka panjang.
Tindakan ini meningkatkan konsistensi produk dan meningkatkan keandalan insulasi di berbagai lingkungan pengoperasian.
Setelah pekerjaan perbaikan, pemutus tersebut menjalani pengujian ketahanan frekuensi daya berulang kali menggunakan tiga platform pengujian independen untuk memastikan validitas hasil:
a) Bengkel DGG Power Switchgear – lulus uji ketahanan dielektrik
b) DGG Divisi Transformator Instrumen Tenaga – lulus uji ketahanan dielektrik
c) Produsen peralatan listrik tegangan tinggi pihak ketiga – lulus uji ketahanan dielektrik
Semua pengujian memastikan bahwa pemutus tersebut memenuhi dan melampaui tingkat kinerja insulasi yang disyaratkan.
Kejadian ini menyoroti pentingnya kontrol ketat dalam manufaktur insulasi padat, khususnya dalam proses pembuatan pot resin yang digunakan pada switchgear vakum tegangan menengah. Meskipun kegagalan hanya terjadi pada struktur prototipe, pembelajaran yang diperoleh telah berkontribusi langsung terhadap optimalisasi sistem isolasi dan keandalan produk yang berkelanjutan oleh DGG Power.
Dengan meningkatkan standar proses dan mempercepat pengembangan desain tiang berinsulasi padat yang lebih baik, DGG Power tetap berkomitmen untuk menghadirkan peralatan distribusi listrik 11–123kV yang aman, tahan lama, dan berkinerja tinggi untuk utilitas, pengguna industri, dan kontraktor EPC di seluruh dunia.
Jika Anda menikmati artikel ini dan ingin menjelajahi lebih banyak konten teknis, studi kasus, dan pembaruan dari DGG Power, jangan ragu untuk mengikuti kami di platform media sosial kami.
Kami senang terhubung dengan para insinyur, mitra, dan profesional industri di seluruh dunia.
Ikuti dan dukungan Anda sangat berarti bagi kami—ini memotivasi kami untuk terus berbagi pengetahuan berharga dan menciptakan produk yang lebih andal.
LinkedIn : linkedin.com/company/dggpower
Facebook : facebook.com/dggpower
Instagram : instagram.com/dggpower1996
YouTube : https://www.youtube.com/@DGGPower1996
