Olet tässä: Kotiin » Blogit » Blogit » 35kV tyhjiökatkaisija kestää jännitteen läpilyönnin analyysi | Eristysvirheraportti

35kV tyhjiökatkaisija kestää jännitteen läpilyönnin analyysi | Eristysvirheraportti

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-12-10 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

35 kV tyhjiökatkaisijan tehon taajuudenkestävyysvian perussyyanalyysi

Marraskuussa 2025 yhteistyössä toimiva asiakas ilmoitti eristyshäiriöstä rutiininomaisen tehotaajuudenkestävyystestin aikana ZW32-40.5 tyhjiökatkaisin . Palautteen saatuaan DGG Powerin tekninen tiimi saapui paikan päälle tarkistamaan tilanteen ja suoritti myöhemmin täydellisen perussyytutkinnan, kun laitteet oli palautettu tehtaallemme.

Tässä artikkelissa esitetään yhteenveto vikamekanismista, diagnostisista löydöistä, korjaavista toimista ja validointitesteistä, jotka on suoritettu tuotteen pitkän aikavälin luotettavuuden varmistamiseksi.


35 kV alipainekatkaisijan vika


1. Tapahtuman tausta

Viallinen katkaisija (sarjanro 25090009) on valmistettu lokakuussa 2025. Asiakas suoritti 5.11. A-vaihekatkaisijalle tehotaajuudenkestävyystestin. Testin aikana A-vaihe epäonnistui tyhjiövälissä.

Vaiheiden yhtenäisyyden varmistamiseksi paikan päällä oleva insinöörimme suoritti dielektriset testit B- ja C-vaihekatkaisimille asiakkaan testauslaitoksessa:

  • C-vaihe läpäisi onnistuneesti 1 minuutin kestotestin 95 kV jännitteellä

  • B-vaihe laukaisi testilaitteiston 92,89 kV: ssa ja laukaisi jälleen 27,92 kV: ssa jännitteen uudelleen kytkemisen aikana, mikä osoitti tyhjiöeristysreitin täydellisen rikkoutumisen

Nämä tulokset viittasivat siihen, että useampi kuin yksi vaihe on saattanut kärsiä eristyksen heikkenemisestä, mikä edellyttää palautusta tehtaalle.


2. Vikaanalyysi purkamisen jälkeen

Kun katkaisija palautettiin 21. marraskuuta, suunnittelutiimimme suoritti täydellisen purkamisen.
Vastoin varhaisia ​​oletuksia, rikkoutuminen ei tapahtunut tyhjiökatkaisijaraon sisällä.

Todellinen vikapaikka:

Vika tapahtui hartsilla täytetyssä rajapinnassa tyhjökatkaisijan ja epoksieristyskotelon välillä , kuten tarkastuskuvissa näkyy.


kestää jännitteen rikkoutumisanalyysin


Mukana oleva katkaisija oli prototyyppi 'parannellun ulkoisen eristyksen' suunnittelulle. Hartsikapselointi lisättiin tyhjiökatkaisijan ympärille vähentämään pinnan virumisen riskiä korkeilla alueilla.

Analyysi kuitenkin totesi:

  • Valukuplien sisällä oli ilmakuplia

  • Tehotaajuuden ylijännitteen alaisena sähkökenttäkonsentraatio muodostui onteloiden ympärille

  • Toistetut kestotestit aiheuttivat osittaisen purkauksen , mikä johti puunmuotoisiin mikrohalkeamiin

  • Progressiivinen heikkeneminen johti ulkoisen eristyksen rikkoutumiseen

Sen varmistamiseksi, vaikuttiko sama mekanismi A-vaiheeseen, tyhjökatkaisin poistettiin ja tarkastettiin.
Tulos vastasi B-vaiheen vikaa: rikkoutuminen tapahtui hartsilla täytetyssä rajapinnassa, ei tyhjiövälin sisällä.


3. DGG Powerin toteuttamat korjaavat toimet

Pitkän aikavälin luotettavuuden varmistamiseksi ja toistumisen estämiseksi on toteutettu seuraavat toimenpiteet:

  1. Viallinen katkaisija on koottu uudelleen ja vaihdettu kokonaan asiakkaan puolesta.

  2. Tulevat tuotteet eivät enää sisällä ylimääräistä hartsikapselointiprosessia.

  3. Uuden sukupolven täysin kiinteästi eristettyjä pylväitä kehitetään parhaillaan optimoitujen valuprosessien ja huokosten poistotekniikoiden mukaisesti pitkän aikavälin dielektrisen suorituskyvyn vahvistamiseksi.

Nämä toimenpiteet parantavat tuotteiden yhtenäisyyttä ja eristyksen luotettavuutta eri toimintaympäristöissä.


4. Kestää koetarkastuksen kokoamisen jälkeen

Korjaustyön jälkeen katkaisijalle tehtiin toistuvia tehotaajuuden kestotestejä käyttäen kolmea riippumatonta testausalustaa tulosten oikeellisuuden varmistamiseksi:

a) DGG Power Switchgear Workshop – dielektrisen kestävyystesti läpäissyt
b) DGG Power Instrument Transformer Division – dielektrisen kestotestin läpäissyt
c) Kolmannen osapuolen korkeajännitteisten sähkölaitteiden valmistaja – dielektrisen kestotestin läpäissyt

Kaikki testit vahvistivat, että katkaisija täytti ja ylitti vaaditut eristystehotasot.


ZW32-40.5 eristysvirhe


Johtopäätös

Tämä tapaus korostaa tiukan valvonnan tärkeyttä kiinteän eristeen valmistuksessa, erityisesti keskijännitetyhjiökytkijöissä käytetyissä hartsivalvontaprosesseissa. Vaikka vika rajoittui prototyyppirakenteeseen, saadut opetukset ovat vaikuttaneet suoraan DGG Powerin jatkuvaan eristysjärjestelmien ja tuotteiden luotettavuuden optimointiin.

Tehostamalla prosessistandardeja ja nopeuttamalla parannettujen kiinteästi eristettyjen pylväiden kehitystä DGG Power on edelleen sitoutunut toimittamaan turvallisia, kestäviä ja tehokkaita 11–123 kV:n sähkönjakelulaitteita yleishyödyllisille, teollisuuskäyttäjille ja EPC-urakoitsijoille maailmanlaajuisesti.


Jos pidit tästä artikkelista ja haluat tutkia lisää teknistä sisältöä, tapaustutkimuksia ja DGG Powerin päivityksiä, voit seurata meitä sosiaalisen median alustoillamme.
Rakastamme yhteydenpitoa insinöörien, kumppaneiden ja alan ammattilaisten kanssa ympäri maailmaa.

Seuraamisesi ja tukesi merkitsevät meille todella paljon – se motivoi meitä jakamaan arvokasta tietoa ja rakentamaan entistä luotettavampia tuotteita.


Puh: +86-57757576678
Puhelin/WhatsApp: +86 13706870299
Sähköposti: dgg@dggpower.com

PIKALINKIT

TUOTTEET LUOKKA

OTA YHTEYTTÄ NYT!
Tekijänoikeus     2024  Denggao Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.