Sunteți aici: Acasă » Bloguri » Bloguri » Analiza defalcării tensiunii de rezistență a întrerupătorului cu vid de 35 kV | Raport de defecțiune a izolației

Analiza defalcării tensiunii de rezistență a întrerupătorului de vid de 35 kV | Raport de defecțiune a izolației

Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2025-12-10 Origine: Site

Întreba

Analiza cauzei fundamentale a unui întrerupător de circuit de vid de 35 kV la frecvența de putere rezistență la eșec

În noiembrie 2025, un client cooperant a raportat o problemă de defecțiune a izolației în timpul unui test de rutină de rezistență la frecvența de alimentare pe un ZW32-40.5 întrerupător de circuit în vid . După ce a primit feedback-ul, echipa tehnică DGG Power a sosit la fața locului pentru a verifica situația și ulterior a efectuat o investigație completă a cauzei principale după ce echipamentul a fost returnat la fabrica noastră.

Acest articol rezumă mecanismul de defecțiune, constatările de diagnosticare, acțiunile corective și testele de validare efectuate pentru a asigura fiabilitatea produsului pe termen lung.

Defecțiunea întreruptorului cu vid de 35 kV

1. Contextul incidentului

Întrerupătorul afectat (nr. de serie 25090009) a fost fabricat în octombrie 2025. Pe 5 noiembrie, clientul a efectuat un test de rezistență la frecvența de alimentare pe întrerupătorul de fază A. În timpul testului, faza A a eșuat la intervalul de vid.

Pentru a verifica consistența fazelor, inginerul nostru la fața locului a efectuat teste dielectrice pe întrerupătoarele de fază B și fază C din instalația de testare a clientului:

Faza C a trecut cu succes testul de rezistență de 1 minut la 95 kV
Faza B a declanșat echipamentul de testare la 92,89 kV și a declanșat din nou la 27,92 kV în timpul reaplicării tensiunii, indicând o întrerupere completă a căii izolației în vid.

Aceste rezultate au sugerat că mai mult de o fază ar fi putut suferi degradarea izolației, necesitând o analiză de revenire la fabrică.

2. Analiza defecțiunilor după dezasamblare

Odată ce întrerupătorul a fost returnat pe 21 noiembrie, echipa noastră de ingineri a efectuat o demontare completă.
Spre deosebire de ipotezele inițiale, defecțiunea nu a avut loc în interiorul golului întreruptorului de vid.

Locația reală a defecțiunii:

Defecțiunea a avut loc la interfața umplută cu rășină dintre întrerupătorul de vid și carcasa izolatoare epoxidice , așa cum se arată în imaginile de inspecție.

analiza defalcării tensiunii de rezistență

Întrerupătorul implicat a fost un prototip pentru un design „izolație externă îmbunătățită”. Încapsularea cu rășină a fost adăugată în jurul întreruptorului cu vid pentru a reduce riscul de scurgere la suprafață în regiunile de mare altitudine.

Cu toate acestea, analiza a constatat:

În interiorul compusului de ghiveci au fost prezente bule de aer
Sub supratensiune de frecvență de putere, concentrația câmpului electric s-a format în jurul golurilor
Testele de rezistență repetate au cauzat descărcare parțială , ducând la micro-fisuri în formă de copac
Deteriorarea progresivă a dus la defectarea izolației externe

Pentru a confirma dacă același mecanism a afectat faza A, întrerupătorul de vid a fost îndepărtat și inspectat.
Rezultatul s-a potrivit cu defecțiunea fazei B: defectarea a avut loc în interfața umplută cu rășină, nu în interiorul golului de vid.

3. Acțiuni corective implementate de DGG Power

Pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung și a preveni reapariția, au fost implementate următoarele măsuri:

Întrerupătorul afectat a fost reasamblat și înlocuit complet pentru client.
Produsele viitoare nu vor mai include procesul suplimentar de încapsulare a rășinii.
O nouă generație de stâlpi complet izolați solid este acum în curs de dezvoltare , în urma proceselor de turnare optimizate și a tehnicilor de eliminare a golurilor pentru a consolida performanța dielectrică pe termen lung.

Aceste acțiuni sporesc consistența produsului și îmbunătățesc fiabilitatea izolației în diferite medii de operare.

4. Rezistă la verificarea testului după reasamblare

După lucrări de corecție, întrerupătorul a fost supus unor teste repetate de rezistență la frecvența de alimentare folosind trei platforme de testare independente pentru a asigura validitatea rezultatelor:

a) Atelierul DGG Power Switchgear – testul de rezistență la dielectric a trecut
b) DGG Power Instrument Transformer Division – testul de rezistență la dielectric a trecut
c) Un producător terț de echipamente electrice de înaltă tensiune – testul de rezistență la dielectric a trecut

Toate testele au confirmat că întrerupătorul a îndeplinit și a depășit nivelurile de performanță de izolație cerute.

ZW32-40.5 defecțiune a izolației

Concluzie

Acest incident evidențiază importanța controlului strict în fabricarea izolației solide, în special în procesele de îngrășare a rășinii utilizate în aparatele de comutare cu vid de medie tensiune. În timp ce eșecul s-a limitat la o structură prototip, lecțiile învățate au contribuit direct la optimizarea continuă de către DGG Power a sistemelor de izolație și a fiabilității produsului.

Prin îmbunătățirea standardelor de proces și prin accelerarea dezvoltării unor proiecte îmbunătățite de stâlpi cu izolație solidă, DGG Power își menține angajamentul să furnizeze echipamente de distribuție a energiei de 11–123 kV sigure, durabile și de înaltă performanță pentru utilități, utilizatori industriali și contractori EPC din întreaga lume.

Dacă v-a plăcut acest articol și doriți să explorați mai mult conținut tehnic, studii de caz și actualizări de la DGG Power, nu ezitați să ne urmăriți pe platformele noastre de socializare.
Ne place să ne conectăm cu ingineri, parteneri și profesioniști din industrie din întreaga lume.

Urmărirea și sprijinul dumneavoastră înseamnă cu adevărat mult pentru noi – ne motivează să continuăm să împărtășim cunoștințe valoroase și să construim produse și mai fiabile.